不鏽鋼供水設備及零部件酸洗鈍化技術

不鏽鋼供水設備及零部件酸洗鈍化技術有哪些呢？大家了解這個(ge) 技術的本質嗎？下麵跟著不鏽鋼水箱定製廠家學習(xi)

1．不鏽鋼供水設備酸洗鈍化的必要性:

奧氏體(ti) 不鏽鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(you) 良的機械與(yu) 加上r生能。因此廣泛用於(yu) 化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在於(yu) 防腐防鏽。不鏽鋼的耐腐蝕主要依靠表麵鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不鏽鋼仍會(hui) 被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不鏽鋼的耐蝕潛力發揮得更大。在不鏽鋼設備(shèbèi)與(yu) 部件在成形、組裝、焊接、焊接縫檢查 (如探傷(shang) 、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表麵油汙、鐵鏽、非金屬髒物、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣與(yu) 飛濺物等，這些物質影響了不鏽鋼設備與(yu) 部件表麵質量，破壞了其表麵的氧化膜，降低了鋼的抗全麵腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會(hui) 導致應力腐蝕破裂。

不鏽鋼表麵清洗、酸洗與(yu) 鈍化，除提高耐蝕性外，還有防止產(chan) 品感染與(yu) 獲得美觀的作用。在 GBl50一1998《鋼製壓力容器》規定，“有防腐要求的不鏽鋼及複合鋼板製造的容器的表麵應進行酸洗鈍化”。這一規定是針對石油化工中使用的壓力容器而言的，因為(wei) 這些設備用於(yu) 直接與(yu) 腐蝕介質相接觸的場合，從(cong) 保證耐蝕耐蝕性出發，提出酸洗鈍化是必要的。對其他工業(ye) 部門，如並非出於(yu) 防腐目的，僅(jin) 基於(yu) 清潔與(yu) 美觀要求，而采用不鏽鋼材判·的則無需酸洗鈍化。但對不鏽鋼設備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴(yan) 格的，除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質進行最終精細清洗或進行機械、化學與(yu) 電解拋光等精整處理。

2．不鏽鋼供水設備酸洗鈍化原理

不鏽鋼的抗腐蝕陛能主要是由於(yu) 表麵覆蓋著一層比較薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不鏽鋼防護的基本屏障。不鏽鋼鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾(qing) 向於(yu) 破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修複膜。

不鏽鋼工件放置於(yu) 空氣中會(hui) 形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行清洗，包括堿洗與(yu) 酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與(yu) 穩定性。酸洗的目的之一是為(wei) 鈍化處理創造有利條件，保證形成好鈍化膜。因為(wei) 通過酸洗使不鏽鋼表麵平均有10μm厚一層表麵被腐化侵蝕 掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表麵上其它部位高，因此酸洗可使整個(ge) 表麵趨於(yu) 均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清理掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與(yu) 鐵的氧化物比鉻與(yu) 鉻的氧化物優(you) 先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表麵富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達 1．0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會(hui) 影響膜的成分與(yu) 結構，從(cong) 而影響不鏽性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不鏽鋼能發揮耐蝕性。