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變頻供水設備係統壓力不穩,容易振蕩,為(wei) 什麽(me) ?係統壓力不穩,水淨化處理設備介紹可能有以下幾種原因:
1、壓力傳(chuan) 感器采集係統壓力的位置不合理,壓力采集點選取的離水泵出水口太近,管路壓力受出水的流速影響太大。從(cong) 而反饋給控製器的壓力值忽高忽低,造成係統的振蕩。
2、如果係統采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點選取在氣壓罐上,也可能造成係統的振蕩。空氣本身有一定的伸縮性,而且氣體(ti) 在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體(ti) 的反饋壓力之間有一定的時間差,從(cong) 而造成係統振蕩。
3、控製器的加減速時間與(yu) 水泵電機功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時間也就越長。此項參數用戶可多選幾個(ge) 數據進行調試。比如,15KW一般為(wei) 10至20秒之間。
4、控製器和變頻器的加減速時間不一致,控製器的加減速時間設定應大於(yu) 或等於(yu) 變頻器加減速時間。
變頻供水設備水泵切換時,變頻器輸出不為(wei) 零,為(wei) 什麽(me) ?
用戶首先確定控製器給變頻器的控製線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信號,則必須將變頻器設定為(wei) 自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號輸入則確保和控製器接好。然後,在水泵進行切換動作時,控製器會(hui) 給變頻器一個(ge) 滑行停車信號,即EMG信號。如果EMG信號線沒有接通,會(hui) 直接導致變頻器過載,此類現象要禁止,否則,容易損壞變頻器。如果接有EMG信號線,請仔細檢查線是否接實。確定接實,沒有線路故障後,再用萬(wan) 用表檢查控製器的EMG是否有輸出。如果當控製器處於(yu) 切換時,EMG信號沒有輸出,則說明是控製器有故障.另外,不論控製器的變頻器控製方式是何種類型,切換時均為(wei) 滑行停止模式。
供水設備工作時係統壓力高於(yu) 設定值,為(wei) 什麽(me) 主機不停?主要原因可能是以下幾項之一:
1、如果壓力傳(chuan) 感器反應的壓力和麵板的壓力不相符,隻是壓力傳(chuan) 感器的壓力高於(yu) 設定值,而麵板反映的壓力並未超出,則應查看壓力傳(chuan) 感器是否損壞,接線是否有問題。此時控製器主機不停是正常的。
2、如果上述情況不存在,控製器和傳(chuan) 感器的壓力相符,均高於(yu) 設定壓力,則應檢查附屬小泵的設定狀態,看小泵是否為(wei) 開啟狀態。如果小泵是關(guan) 閉的,並且主機設定為(wei) 到達下限頻率不停機,主機不停也是正常的。如果小泵是開啟的,請查看主泵的運行頻率,如果運行頻率並非設定的下限頻率,此時說明係統正處於(yu) 正常的供水過程之中,等係統將頻率調低。